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在建筑工程领域,材料质量是工程品质的根基,更是安全生产的底线。菏投建设集团始终将材料质量管理置于首要位置,通过构建严谨的全链条管控体系,严格落实阳光采购管理办法,切实履行国企责任,保障工程质量。
实施全流程管控,严把材料质量关
材料质量管理是一项贯穿材料选用、验收、使用全过程的系统性工作。菏投建设集团巨野项目部建立并严格执行“事前预防、事中严检、事后追踪”的全流程管控机制,确保质量要求落实到每个环节。

对蒸压加气混凝土砌块(AAC砌块)进行实地考察
强化源头管理。材料选用前,项目部对供应商进行全面考察,重点核查其生产能力、工艺标准、质量管理体系及履约信誉。在巨野项目厂前区二次结构施工准备阶段,由项目负责人牵头,组织监理、业主单位组成联合考察组,对蒸压加气混凝土砌块(AAC)等关键材料的生产企业进行实地评估,确保供应源头的质量可靠性。
严格进场验收。材料进场时,验收人员依据采购合同和质量证明文件,逐项核对材料规格、数量及外观质量。对钢筋型号强度、新型建材性能指标等关键参数,严格执行现场抽样检测程序,检测数据不符合要求的,坚决不予接收。

对材料的规格、数量、质量进行现场抽样检测
规范后续管理。按规定需复试的材料,进场后立即送具备资质的第三方检测机构检验,合格后方可使用。材料存储严格遵循其特性要求,落实防潮、防锈、防火等必要措施,保障材料性能稳定。巨野项目部实施“样品复试前置”制度,要求供应商提供指定规格样品并通过第三方检测合格后,方进入商务谈判环节,有效前置风险控制。

现场做坍落度实验
运用信息化手段,优化管理制度建设
为提升管理效率和透明度,巨野项目部应用材料管理系统,实现验收流程的数字化记录。从进场登记、检测数据录入、结果审核到不合格品处置,全过程信息可追溯、可查询,提升了管理的规范性与准确性。

数字化记录
菏投建设集团将材料质量管理作为保障工程品质的关键环节,从源头控制、过程检验到信息化管理,不断夯实管理基础。未来,集团将持续完善材料管控体系,强化责任落实,以更高标准打造安全、可靠、优质的工程项目。